OLED 재료 생산은 다양한 변수와 변수 간의 복합적인 상호관계를 최적화하여 안정성, 재현성, 신뢰성을 보장하기 위한 장기간의 축적된 노하우와 공정기술이 동시에 요구됩니다. 에스에프씨에서 생산은 다음의 미션을 수행합니다.
합성
에스에프씨는 고온, 고압 등 극단적인 조건이 요구되는 여러 반응들에
대응할 수 있는 다양한 기능과 안전장치를 갖춘 100L-5000L 크기의
최첨단 설비들을 운영하고 있습니다.
에스에프씨의 엔지니어들은「최고의 효율로 최고의 제품」을 생산하기 위하여
부단히 노력하고 있습니다. 에스에프씨의 합성 역량은 모든 사업영역에서
핵심경쟁력의 하나로 자리잡고 있습니다.
합성
에스에프씨는 고온, 고압 등 극단적인 조건이 요구되는 여러 반응들에 대응할 수 있는 다양한 기능과 안전장치를 갖춘 100L-5000L 크기의 최첨단 설비들을 운영하고 있습니다.
에스에프씨의 엔지니어들은「최고의 효율로 최고의 제품」을 생산하기 위하여 부단히 노력하고 있습니다. 에스에프씨의 합성 역량은 모든 사업영역에서 핵심경쟁력의 하나로 자리잡고 있습니다.
승화정제
양산에 적용되는 승화정제는 로딩량과 승화시간의 증가로 인해
재료가 받을 수 있는 열적 부하 (Thermal stress)가 증가한다는
측면에서 또 다른 공정 노하우가 요구되는 분야입니다.
안정성을 포함한 재료의 특성, 생산량 및 속도 등에 따라 다양한 개념의
승화정제 방법이 적용되고 있으며, 이에 맞추어 설비의 성능도 크게 개선되고
있습니다. 양산품의 승화정제에 사용되는 승화정제기는 내부 튜브의
직경이 200mm 이상인 제품들이 주로 사용되고 있으며, 점차 대형화하는
추세에 있습니다. 일반적으로 승화정제는 정제 전후 재료의 변성, 변질,
오염 가능성 등을 최소화하기 위해 크린룸 환경에서 진행됩니다.
승화정제
양산에 적용되는 승화정제는 로딩량과 승화시간의
증가로 인해 재료가 받을 수 있는 열적 부하 (Thermal stress)가 증가한다는 측면에서 또 다른 공정 노하우가 요구되는 분야입니다.
안정성을 포함한 재료의 특성, 생산량 및 속도 등에 따라 다양한 개념의 승화정제 방법이 적용되고 있으며, 이에 맞추어 설비의 성능도 크게 개선되고 있습니다. 양산품의 승화정제에 사용되는 승화정제기는 내부 튜브의 직경이 200mm 이상인 제품들이 주로 사용되고 있으며, 점차 대형화하는 추세에 있습니다. 일반적으로 승화정제는 정제 전후 재료의 변성, 변질, 오염 가능성 등을 최소화하기 위해 크린룸 환경에서 진행됩니다.